系统门窗是比普通节能门窗具有更高性能的一种门窗，尤其是在门窗的性能设计方面，就有着很大差别，其中密封性能就是普通门窗无法相比的。系统门窗的密封性能直接关系着门窗的保温隔热效果，那系统门窗的密封性和什么有关呢？
一、系统门窗的密封性
系统门窗的密封性在行业中行业中主要分为水密性和气密性两种，两种性能略有不同：
1、系统门窗的水密性
水密性是指关闭着的外窗在风压作用下，不发生雨水倒灌和渗漏的能力。水密性一共分为6个等级，等级越高，水密性就越强。
2、系统门窗的气密性
气密性是指门窗在关闭状态，阻止空气的渗透能力，气密性能越好,热交换越少,对室温的影响也越小，在冬季采暖或夏季空调降温中，有四分之一的能量就是通过门窗缝隙消耗的。
二、影响系统门窗密封性的因素
1、水密性
影响系统门窗水密性的因素主要是门窗杆件、胶条、排水系统、窗结构设计等，而且在门窗安装时也要注意打胶的方式：
（1）系统门窗的水密性能与门窗杆件的强度、胶条断面及材质、排水系统、窗结构设计等有关。胶条近年来已采用三元乙丙（EPDM），可保证具有较好的弹性及抗老化性能，但有胶条密封的玻璃槽雨水依然会渗漏进去，因此要铣排水孔、槽。
（2）系统门窗在开启状态，雨水会从传动器锁孔处流进内腔，造成内腔衬钢腐蚀及摩擦铰链螺钉锈蚀，影响窗及摩擦铰链连接强度，因此在设计上应要求锁孔处安装传动器后缝隙要用胶封堵，并给出胶定额。
（3）组合门窗拼接处也是雨水渗漏的途径，尤其在遭遇暴雨及台风时，更为严重，因此在设计上应要求安装队在室外一侧拼接时与窗框接触处挂胶后组框，正确的做法应是单组份发泡胶填塞间隙，同时墙体胶选用单组份中性硅酮密封胶。
（4）在圆弧固定窗的设计上，因弯弧玻璃的弧度与框弧度很难吻合，特殊情况应考虑设计为外侧打胶密封。
（5） 塑窗框与框上下拼接时，在设计上拼接螺钉应自下而上连接，避免钉头在上侧，雨水或露水侵入衬钢腔，导致衬钢腐蚀。
2、气密性
影响系统门窗气密性的因素主要是门窗杆件、胶条、杆件连接缝隙、锁点、五金配件以及门窗的加工精度：
（1）系统门窗的气密性能与门窗杆件的强度、胶条密封效果、杆件连接的缝隙、锁闭点间距、五金装配及加工精度等有关。
（2）系统门窗型材在长时间使用后，受使用习惯等不良影响会出现变形等情况，导致漏风严重，解决方案就是增加锁点数量。在一般系统门窗设计中，当扇高、扇宽尺寸超过1200mm时会考虑增加锁点，且锁点间距不应大于600mm。
（3）平开窗的合页侧可以靠增加隐藏式合页来达到密封作用，内开上悬窗合页侧靠中间锁，在以前的设计中，窗一般都选择单锁点中间锁，但锁点距离上部摇臂合页较远，还是不能保证密封效果，尤其对于高层建筑更为严重。因此在系统门窗的设计中，扇高小于1400mm的可以选用500mm单锁点中间锁，大于1400mm的扇高应选用两锁点中间锁，可以保证较好的密封效果。
（4）推拉门窗锁点对密封作用不大，一般选择单锁点的设计。在设计翻窗时，当扇宽超过900mm时，会在扇上横设隐藏式中间锁。平开窗扇横设计不超过800mm，一般可以不设锁点。锁紧侧传动器设计要严格按五金配置要求执行，具体见五金标准配置单。
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